4 lỗi khiến máy dán màng seal dán không đều giữa các chai

NỘI DUNG CHÍNH

• 1. Chai lọ đặt không đúng vị trí trung tâm
• 2. Nhiệt độ seal màng nhôm không đều
• 3. Đầu cảm ứng điện từ bị hư hỏng
• 4. Màng seal nhôm kém chất lượng

1. Chai lọ đặt không đúng vị trí trung tâm

Đây là nguyên nhân phổ biến nhất, khi chai bị lệch tâm của đầu cảm ứng điện từ máy seal màng. Phần nắp chai không được tiếp xúc đều với nguồn nhiệt. Từ đó dẫn đến tình trạng:

• Chai đặt đúng tâm và chai đặt lệch tâm không đồng nhất về chất lượng seal.
• Chỗ dính chắc, chỗ dễ bị bung hở.
• Mép seal dễ bị bong tróc.

Nguyên nhân có thể do:

1. Không điều chỉnh bộ phận điều hướng đầu băng chuyền phù hợp với kích thước của chai lọ. Dẫn đến các chai lọ đầu vào bị lộn xộn, không đều.
2. Với máy thủ công, thao tác đặt nắp chai lọ của người dùng không đều. 

=> Để khắc phục cũng khá đơn giản, bạn chỉ cần đảm bảo chai lọ luôn được đi đúng, đều vào vị trí trung tâm của đầu cảm ứng điện từ.

2. Nhiệt độ seal màng nhôm không đều

Nhiệt độ là yếu tố quyết định đến độ bám dính của màng seal vào miệng chai lọ. Khi nhiệt độ không ổn định thì chất lượng seal giữa các chai lọ sẽ có sự chênh lệch là khó tránh khỏi.

Biểu hiện của trường hợp này cũng rất dễ nhận ra:

• Một số chai dính seal rất chắc chắn nhưng số khác lại rất dễ bong.
• Nhiệt độ không thay đổi nhưng có những chai bị cháy xém, co nhăn.
• Màng nhôm không kín hoàn toàn ở một vài vị trí.

Nguyên nhân có thể do:

1. Bộ phận gia nhiệt không được ổn định, hư hỏng.
2. Một trong những miếng cảm ứng điện từ bị hư hỏng.

=> Tiến hành kiểm tra và bảo dưỡng lại hệ thống nhiệt, đầu cảm ứng điện từ. Vệ sinh sạch sẽ để đảm bảo không bị bụi bẩn bám dính.

3. Đầu cảm ứng điện từ bị hư hỏng

Sau một thời gian dài hoạt động, khó tránh khỏi bộ phận cảm ứng điện từ bị hư hỏng dẫn đến tình trạng giảm hiệu suất làm việc. Chẳng hạn như:

• Nhiệt độ truyền không đều trong quá trình hoạt động.
• Hiệu quả seal giảm rõ rệt về phía sau.

Nguyên nhân có thể do:

1. Tính hao mòn, hư hỏng khó tránh khỏi sau thời gian dài sử dụng.
2. Bụi bẩn bám dính trên bề mặt cảm ứng điện từ.
3. Dây điện kết nối với đầu seal bị đứt, lỏng lẻo.

=> Cần tháo và kiểm tra lại toàn bộ bộ phận đầu seal. Tiến hành thay thế đầu cảm ứng điện từ mới nếu bị hư hỏng nặng để tránh giảm hiệu suất.

4. Màng seal nhôm kém chất lượng

Chất lượng màng seal cũng là một trong những yếu tố quyết định tới độ bám dính. Dấu hiệu của loại màng kém chất lượng dễ dàng nhận biết thông qua:

• Màng mỏng, dễ rách, dễ nhăn.
• Khó bám dính vào miệng chai lọ dù điều chỉnh nhiều mức nhiệt khác nhau.
• Dễ bị bong ngay sau khi dán.

Nguyên nhân có thể do:

1. Chọn loại màng seal nhôm 1 lớp kém chất lượng.
2. Màng bị ẩm ướt.
3. Chất liệu màng không phù hợp với chất liệu chai lọ.

=> Ưu tiên chọn mua màng seal 2 lớp từ những địa chỉ cung cấp uy tín. Chất liệu phải phù hợp với loại hũ (nhựa, thủy tinh, PET,...)

Kết luận: 

Có thể thấy lỗi khiến máy dán màng seal không đều giữa các chai đến từ nhiều nguyên nhân khác nhau như đặt sai vị trí trung tâm, nhiệt độ không ổn định,... Vì vậy hãy thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo quá trình dán seal ổn định, đạt hiệu quả cao.